Włókno stalowe o niskiej zawartości węgla, zaokrąglone, wzmocnione, do procesu wzmocnienia
a. Zwiększona odporność na uderzenia i stabilność: Wstrzykiwacz stali niskoemisyjnej posiada strukturę bajnitową utworzoną w wyniku przekształcenia izotermicznego.,zapewnienie stabilnej wydajności nawet w zastosowaniach o wysokich obciążeniach.
b. Wysokiej jakości kompozycja bez obróbki cieplnej: wyrób ze stali o niskiej zawartości węgla jest wykonany wyłącznie z wysokiej jakości, o niskiej zawartości węgla, o niskiej zawartości pozostałości, o niskiej zawartości fosforu,i nowy złom stali o niskiej zawartości siarki bez poddania się obróbce cieplnejProces ten gwarantuje twardość stalowego strzału, zapewniając stałą wydajność.
c. Wysoka wytrzymałość i wydłużona żywotność: struktura organizacyjna stali niskoemisyjnej przyczynia się do jej wyjątkowej wytrzymałości, dzięki czemu jest bardzo odporna na pęknięcia.Może wytrzymać około 3600 powtarzających się cykli, zmniejszając zużycie o ponad 20% w porównaniu z wysokiej jakości wyrobami ze stali węglowej.
d. Okrągły kształt dla płynnego kontaktu i zmniejszonego zużycia: Strzały ze stali o niskiej zawartości węgla utrzymują okrągły kształt przez cały okres ich użytkowania, co powoduje płynny kontakt pomiędzy urządzeniem a stalową płytą.W przeciwieństwie, wytrzaski ze stali o wysokiej zawartości węgla są podatne na pęknięcia, co powoduje kątowe wytrzaski ze stali, które zwiększają zużycie głowic i podszewk.Zmniejszenie zużycia i efektywności może prowadzić do przedłużenia czasu utrzymania i przestojówKoszty utrzymania związane z zużyciem stali niskoemisyjnej na urządzeniach są co najmniej o 15% niższe niż koszty utrzymania stali wysokokarbonowej.
e. Minimalne wytwarzanie i emisja pyłu: Wstrzykiwa z stali niskoemisyjnej stopniowo zmniejsza się w rozmiarze warstwę po warstwie, znacząco zmniejszając wytwarzanie pyłu podczas procesu strzelania.Zmniejszenie ilości pyłu prowadzi do zmniejszenia emisji pyłu o co najmniej 20%, promując czystsze i zdrowsze środowisko pracy.
Cechy | Silna odporność na uderzenia i stabilna wydajność |
---|---|
Zastosowanie | Sprężyny, pręty złączne, wały skrętowe, przekładnie, ramiona, wały obciążeniowe i inne elementy podlegające zmianie momentu obrotowego w przemyśle motoryzacyjnym, jak również w innych dziedzinach przemysłu |
Wielkość | 0.2mm-3.0mm |
Proces produkcji | Oczyszczane poprzez wyciąganie, cięcie, wzmacnianie i inne procesy |
Nazwa | Pigułki do szlifowania |
Twardość | HRC 36-52 |
Skład chemiczny | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Odchylenie twardości | -3,0-3,0HRC |
Kluczowe cechy | Pigułki ze stali nierdzewnej |
---|---|
Proces produkcji | Krótkotrwałe cięcie strzałów drutu ze stali niskowęglowej, tabletki ze stali nierdzewnej |
Wielkość | 0.2mm-3.0mm |
Zastosowanie | Sprężyny, pręty złączne, wały skrętowe, przekładnie, ramiona, wały obciążeniowe i inne elementy podlegające zmianie momentu obrotowego w przemyśle motoryzacyjnym, jak również w innych dziedzinach przemysłu |
Twardość | HRC 36-52 |
Doskonałość w przetwarzaniu metalu: pelety szlifowe są szeroko stosowane w przemyśle przetwórstwa metalu w celu uzyskania gładszego i bardziej jednolitego metalowego powierzchni.szłupki spawalniczeTe wszechstronne pelety są stosowane w szlifowaniu i polerowaniu różnych wyrobów metalowych, w tym odlewów, kucia, stali, aluminium, stali nierdzewnej i innych.
Precyzja w przemyśle motoryzacyjnym: Przemysł motoryzacyjny szeroko wykorzystuje pelety szlifujące do celów produkcyjnych i naprawczych.Są one szczególnie przydatne w obróbce powierzchni części samochodowych, takich jak elementy silnika.Wykorzystując pelety szlifujące, producenci dążą do poprawy jakości powierzchni i gładkości tych części, zwiększając ich ogólną wydajność i atrakcyjność wizualną.
Doskonałość w przemyśle lotniczym: szlifowanie peletów odgrywa kluczową rolę w przemyśle lotniczym, w szczególności w szlifowaniu i polerowaniu części silników lotniczych, komponentów konstrukcyjnych samolotów i innych.Te pelety są kluczowe w zapewnieniu, że jakość powierzchni tych kluczowych części spełnia wysokie wymagania przemysłu lotniczego i kosmicznego.
Precyzja w przemyśle elektronicznym: pelety szlifowe mają szerokie zastosowanie w przemyśle elektronicznym do obróbki powierzchni komponentów elektronicznych i urządzeń półprzewodnikowych.Wyrzucając szlamy spawalnicze, warstwy tlenku i inne zanieczyszczenia, szlifowanie peletów znacznie poprawia wykończenie powierzchni i wydajność elektryczną elementu.Jest to kluczowe dla zapewnienia niezawodności i funkcjonalności urządzeń elektronicznych..
Specjalistyka w zakresie precyzyjnego obróbki: pelety szlifowe są szeroko stosowane w precyzyjnym obróbce, zaspokajając potrzeby szlifowania i polerowania komponentów optycznych, zegarków, biżuterii,i pozostałe części precyzyjneIch zastosowanie w tej dziedzinie pozwala na osiągnięcie powierzchni o wysokiej precyzji i wykończeniu, spełniających rygorystyczne wymagania procesów obróbki precyzyjnej.
Opakowanie wewnętrzne: 25 kg/worek z wewnętrzną foliową torbą.
Opakowanie zewnętrzne: worek z nylonu, worek z papieru kraft, karton.
Opakowanie całotonowe: paletka lub torba.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie